PITAKAとは
PITAKAは、材料工学と革新的なデザインに特化したテクノロジーコンシューマーブランドです。
PITAKAは、テクノロジーは生活に貢献し、製品の形は機能によって異なると信じています。
優れた素材とデザインによって、人に気づかれることなくテクノロジーが機能します。
循環型生産方式によって、シンプルでスムーズ、かつ持続可能な生活体験をユーザーにもたらすことができると信じています。
ザイン
コンセプト
PITAKA
の誕生
PITAKAの誕生は、あるシンプルなアイデアから始まりました。2015年、磁気吸着式カーマウントにスマホを取り付けるには、ケースの外側にさらにマグネットシートを貼り付ける必要があることがわかりました。
PITAKAの誕生は、あるシンプルなアイデアから始まりました。
2015年、磁気吸着式カーマウントにスマホを取り付けるには、ケースの外側にさらにマグネットシートを貼り付ける必要があることがわかりました。
不便でかつ見栄えの悪い製品に困った経験から、カーマウントにスマホを直接取り付ける一体型ケースを開発することにしました。
その半年後、世界初のアラミド繊維を埋め込んだマグネットケース「MagEZ Case for Phones」が誕生したのです。
PITAKAの理念
MagEZ Case for Phonesは、PITAKAのデザイン哲学の基礎を築きました。
技術革新によって、2015年に最初の
磁気吸着式エコプロダクトを開発し、徐々にPitaFlowプロダクトエコシステムへと発展していきました。
簡単に、
よりスムーズに、
そしてより自由に
製品と製品の間、人とモノの間で様々なシーンをシームレスに切り替えて使用でき、より効率的でスムーズな使用体験をもたらすことを可能にします。 PITAKA製品を使うことで、より簡単に、よりスムーズに、そしてより自由な日常生活を送ることができます。
バリューコミットメント
PITAKAは、創業以来、常に消費者や社会に対するコミットメントを実践しています。
ユーザー第一主義にこだわる
「ユーザーのために一歩先のことを考える」という設計理念のもと、よりシンプルでスムーズ、かつ自由な製品体験を提供すること。
革新的で耐久性のある素材を使用
私たちは、PITAKA製品がより良く製造され、長く使えることを保証するために、最高の革新的な素材を発見し、使用することにこだわっています。
形は機能に従うと信じる
モダンなデザインスタイルに則り、デザインは機能に貢献すると考え、無駄をはぶき、簡潔かつ純粋で自由であることを目指します。
持続可能な方法で行動
原材料から加工、包装に至るまで、環境へのダメージを最小限に抑え、最終的に完全に無駄のないプロセスを達成するまで、責任をもって行動します。
アイコニックデザイン
先端材料
素材の選択と応用は、PITAKAの特徴のひとつであり、 デザイン哲学の重要な部分です。 アラミド繊維や炭素繊維など、航空分野で広く使われている高性能な革新的複合素材を選択し、 モジュール化されたエコロジー設計と組み合わせることで、安定性と長寿命、そしてマテリアルリサイクルに配慮した環境に優しい設計を実現しています。
磁気吸着式エコシステム
PITAKAは、磁気吸着式エコシステムに対応するガジェットアクセサリーを開発した最初の会社です。 それは、ユーザーが完全な生活を送るために流体ソリューションを必要としていることを知っているからです。 そのため、PITAKAの製品は単独で存在することはほとんどなく、常に他の製品と簡単に組み合わせることができます。
例えば「MagEZ Slider」では、スマートフォンだけでなく充電池の充電も、満充電かどうかを気にせず、 スライドさせるだけで持ち運べるという課題を解決しています。 また、日々使っているApple製品であるiPhone、AirPods Pro、Apple Watchの3つの充電・収納の問題を解決します。
PITAKAの技術
磁気吸着システム
磁石(マグネット)は、PITAKAの設計に使用されているすべての高性能技術材料に不可欠な要素です。 2016年にPITAKAが発明した磁気吸着システム 「MagEZ 1.0」は、Apple MagSafeエコシステムが 登場する4年前にすでに発表しています。
真空成形技術
PITAKAでは、フィルムキャビティ内で生地を加熱・真空成形する真空成形技術を用い、ラミネートや表皮の輪郭を負圧で密着させることで、 精密な成形を可能にし、破損を防ぐため、PITAKAケースはより自然で繊細な質感を持つようになりました。
3Dインモールドプロセス
アラミド繊維をTPUにあらゆる次元でシームレス に融合させることができるため、ケースの側面も アラミド繊維で覆われ、 より高い保護性能とミニマルな外観の美しさを実現しており、これは業界でPITAKAだけが実現できたことです。
プリプレグ工芸
私たちは、プリプレグ成形技術により、優れた特性を持つコンポジット製品をより高密度で機械的に作り上げ、最終的に製品の耐久性を向上させています。
材料リサイクル技術
熱硬化性樹脂と繊維の分離や、業界をリードする熱可塑性樹脂のコンパウンド技術の導入など、材料のリサイクルを進め、最終的に「廃棄物ゼロ」の使命を達成しています。
複合織物技術
伝統的な縦糸と横糸を使った織物から、立体織物、ジャカード織物、PITAKAの特徴である浮き織りまで、すべてをマスターしているのです。 織物は私たちのクリエーションの言語であり、お客様に幅広い選択肢を提供し、私たちの製品にさらなる実質をもたらします。
PITAKAエコシステム
PITAKAユーザー
私たちはPITAKAユーザーの方々を「TEFユーザー」と呼びます。 (T - テクノロジー、E - エコ、F - ファッション) PITAKAは、 過去7年間で、世界100以上の国と地域から165万人以上のユーザーを獲得しています。 彼らの多くは高学歴で、独立した考えを持ち、強い自己責任感、情熱、そして自分の人生をコントロールすることができます。
1,650,000 +
165万以上のユーザーを獲得
100 +
世界100以上の国と地域を獲得
味わい深く、テクノロジーの利便性を楽しみ、積極的かつ弁証法的に受け入れる。 素材やデザインは自分だけの個性を表現する手段であり、ライフサイクルの長い製品を選び、製造プロセスの環境配慮に関心を持つ傾向がある。
私たちは、彼らに敬意を込めて世界のTEFユーザーと呼んでいます。
受賞歴
グッドコンテンポラ
リーデザイン賞
(2019, 2020)
ゴールデンピンデザ
イン賞
(2021)
ドイツデザイン賞
(2023)
チーム
の紹介
PIATAKAの創業者であるJamesは、起業前アンダーグラウンドミュージックのプロデューサーでした。
PIATAKAの製品開発と事業運営に反映されているオルタナティブ、反抗的、偏執的なロック精神は、同じような特徴を持つチームメンバーを惹きつけています。
約200人のチームメンバーのうち、50%以上がデザイナー、エンジニア、素材開発スペシャリスト、プロダクトマネージャー、品質検査員、生産スタッフで構成されています。
彼らは様々な地域から集まり、半数近くが世界各地で学習、仕事、生活をした豊かな経験を持っています。 この経験は、同じく世界中から集まるお客様の異なる文化的背景を、製品のニーズから信奉する価値観まで、よりよく理解し尊重することに役立ち、 真に人間の顔をしたPITAKAのお客様に奉仕することになります。
PitaCare
持続可能な生産システ
PITAKAは、サステナビリティ(持続可能性)のために、次のような取り組みを行っています。
プロダクトデザイン
製品本体からパッケージまでモダニズムのミニマリズムを追求し、不要な材料消費を削減します。
また、柔軟なメンテナンスとモジュール設計で、部品の交換頻度を減らし、製品の寿命を延ばします。
素材選定
o 短寿命の消耗品ではなく、耐久性のある素材を選択することで、製品のライフサイクルを延長し、材料消費を根本的に削減します。
o 包装材の 100%脱プラスチック化と、包装箱の新しい原料として生分解性バガス再生繊維を使用します。
リサイクル生産
o 内部リサイクル: 高品質のアウトプットを維持しながら生産廃棄物の発生率を低減し、必要な廃棄物は発生時にリサイクルに回すようにしています。
その一例が、カーボンファイバーのカードパックからカーボンファイバーのストラップを製造することです。
o 外部リサイクル: すでに市場に投入された中古品のリサイクルや再製造により、合理的かつ持続可能な下取り施策を奨励し、内部リサイクルと外部リサイクルの相乗効果を生み出します。
o 素材研究センターの設立により、リサイクル可能な熱可塑性材料や、樹脂と繊維の分離に画期的な進歩を遂げました。
o フランスの航空シートメーカーであるExpliseat社との長期的な戦略的材料調達パートナーシップを確立し、Expliseat社の生産廃棄物をPitaGo製品群の生産の際に再利用します。。
PITAKAは、2027年までに「生産-リサイクル-再生産」の循環システムを実現するために、材料工学の専門知識を活用し、持続可能なビジネスへの飽くなき探求を続けていきます。